Diese Webseite verwendet Skripts zum Einbinden von Analyse-Tools, welche auf unserer Datenschutzerklärung beschrieben sind. Sie können selbst entscheiden, ob diese Tools eingesetzt werden. Bitte beachten Sie, dass bei einer Ablehnung womöglich nicht alle Funktionalitäten der Seite zur Verfügung stehen.

In Deutschland betreibt die SCHMIEDEWERK STOOSS GmbH eine kundenspezifische Lagerbewirtschaftung mit der Möglichkeit der Vor- und Fertigbearbeitung der Teile.

stooss-schmiedeteile-germany-hagen_5.jpg
stooss-schmiedeteile-germany-hagen_6.jpg
stooss-bearbeitungscenter_hagen.jpg

Bearbeitungs-
maschinen

  • CNC Puma VT 1100, max. Ø 1’250 x 900 mm

  • Konventionelle Karusselldrehbänke TOS SK14, max. Ø 1’450 x 1’000 mm

  • CNC Puma 400, max. Ø 520 x 1’000 mm

  • CNC Puma VTS 1600, max. Ø 1‘800 mm bei Innenspannung x 1’500 mm

  • CNC Puma 480, max. Ø 620 x 1’000 mm

  • CNC SC-17, max. Ø 1‘650 x 650 mm

Produktionsanlagen Werk Hedingen

Eine 2‘700-Tonnen-Schmiedepresse und ein leistungsfähiges Ringwalzwerk, beide elektronisch gesteuert, stehen heute im Mittelpunkt der ressourceneffizienten Produktion. Zeitgemässe Wärmebehandlungseinrichtungen und CNC-Bearbeitungsmaschinen ergänzen den modernen Maschinenpark.

stooss-schmiedewerk-hedingen_3.jpg
stooss_hedingen_schmiedepresse.jpg
stooss_saegerei.jpg

Bandsägen

  • 10 Bandsägen in verschiedenen Grössen, Sägedurchmesser bis 1’000 mm

Schmiedeöfen

  • 5 Einkammeröfen, Gasheizung

  • 1 Herdwagenofen, elektrische Heizung

  • 2 Drehherdöfen, Gasheizung

  • 1 Herdwagenofen, Gasheizung

Ausgerüstet mit Temperatursteuerung und kalibrierten Thermoelementen

Schmiedemaschinen

  • 2 Hämmer mit Bärgewicht von 500 + 750 kg

  • 3 Hydraulische Pressen, 1‘200, 1‘600 und 2’700 Tonnen

  • 3 Walzwerke bis 3‘500 mm Aussendurchmesser und Stückgewicht bis 5 Tonnen

Wärmebehandlungsöfen

  • 4 Elektrisch geheizte Herdwagenöfen (3x 1’000°C, 1x 1’200°C) bis 1’200°C und 2 – 10 Tonnen Inhalt, mit automatischer Temperatursteuerung und Schreiber

  • 7 Gasbeheizte Herdwagenöfen (2x 1’180°C, 1x 1’100°C, 4x 1’050°C) und 10 – 30 Tonnen Inhalt mit automatischer Temperatursteuerung und Schreiber

  • 2 Abschreckbäder 42 m3 Öl und 52 m3 Wasser, ausgerüstet mit Umwälzpumpe und Kühlung

  • 1 Abschreckbad 89 m3, Polymer mit Umwälzpumpe und Kühlung

  • 1 Elektrischer Laborofen

Prüfeinrichtungen

Mechanische Prüfungen

  • 1 Zugprüfmaschine

  • 1 Kerbschlagprüfmaschine*

  • 2 Härteprüfmaschinen

*Ausrüstung für Tieftemperatur-Kerbschlagproben

ZfP Ausrüstung

  • Ultraschallprüfung

  • Magnetpulverprüfung

  • Eindringprüfung

  • Visuelle Prüfung

Prüflabor

  • Gefügekontrolle

  • Korrosionsprüfungen

  • Verwechslungsprüfung

  • Ferrit-Messung

Masskontrolle

  • 3D Messmaschine

  • 3D elektrischer Messarm FARO

Bearbeitungs-
maschinen

  • 1 Konventionelle Karusselldrehbank, max. Ø 2’550 x 1‘700 mm

  • 1 Konventionelle Spitzendrehbank, max. Ø 1’000 x 3’000 mm

  • 8 CNC Karusselldrehbänke, max. Ø 3’200 x 1‘200 mm

  • 6 CNC Spitzendrehbänke, max. Ø 700 x 6’000 mm

  • 1 Bohrmaschine, max. Ø 130 x 800 mm

  • 1 CNC Bohrwerk 3‘000 x 2‘000 x 1‘400 mm

  • 1 CNC Fräsmaschine 1‘525 x 760 x 625 mm

  • 1 CNC Bearbeitungszenter 2‘000 x 810 x 630 mm, mit NC Teilapparat

  • 1 Kugelstrahlanlage

Schmiedeprozess

stooss-schmiedeprozess.jpg
Mehr Informationen